聚氨酯發(fā)泡機(jī)設(shè)備的密閉式混合原理

設(shè)備的密閉式混合原理聚氨酯噴涂設(shè)備大型冷庫(kù)、速凍室以及船舶冷藏艙等保冷層施工及建筑物保溫隔熱工程中，經(jīng)常采用聚氨酷泡沫塑料現(xiàn)場(chǎng)噴涂發(fā)泡工藝，將俗稱“黑料”的異氰酸酷和俗稱“白料”的組合聚醚混合，使之起化學(xué)反應(yīng)和物理變化，短時(shí)問(wèn)變成乳白色多微孔固態(tài)硬質(zhì)泡沫塑料。聚氨酷硬泡具有容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、壓縮強(qiáng)度大、吸水率小、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，是一種較好的保溫隔熱材料。　　以往現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡噴涂工藝是以低壓壓縮空氣為氣源，在噴槍口射出氣流所產(chǎn)生的負(fù)壓將黑、白兩種液料吸出，像噴漆施工那樣，在空氣中霧化兼混合，噴射至工件上，待其固化即成隔熱材料。這種噴涂工藝的不足是液料在噴涂過(guò)程中霧化效果差，在空氣中散發(fā)量多，施工現(xiàn)場(chǎng)煙霧騰騰，既污染空氣，影響人身健康，又浪費(fèi)液料;黑、白料的混合均勻性也未盡如意。而高壓噴涂發(fā)泡機(jī)基本解決了上述存在的問(wèn)題。因此，對(duì)引進(jìn)的Foam}at200型高壓發(fā)泡機(jī)黑、白料液密閉式液料混合原理給予分析。和M(后孔)。流量相等的黑料和白料分別由柱塞比例泵等壓(理論上功口至槍嘴的N孔和M孔處。工作壓力在4.1 ~8.2MPa范圍無(wú)級(jí)可調(diào)，從而改變混合料的出料量。　　通過(guò)對(duì)Foam}at 200噴涂設(shè)備原理的簡(jiǎn)析及對(duì)Graco 423槍嘴流量流速、環(huán)流速度、混合時(shí)問(wèn)及渦混周次的計(jì)算，可大致上對(duì)料液流速及混合時(shí)問(wèn)等參數(shù)有所了解，直觀地知道料液在噴槍內(nèi)的流動(dòng)之迅速，以及混合效果之好。這種密閉式混合噴涂克服了傳統(tǒng)空氣混合所帶來(lái)的空氣污染及原料的浪費(fèi)，霧化效果非常好，并且液料中無(wú)固體質(zhì)點(diǎn)的堵塞，不必清洗噴槍，值得業(yè)內(nèi)人士借鑒。