聚氨酯板材開模澆注和閉模灌注的優(yōu)缺點

聚氨酯兩種成型方式有各自不同的特點。開模澆注，從升模、澆注、合模、鎖緊這一過程，要求很緊急，必須在幾秒到十幾秒完成。如果采用人工方式操作顯得很緊張，稍微遲緩一點，可能“跑料”，如果采用自動控制方式操作，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高。如果采用閉模灌注，可預(yù)先將模具鎖緊，留出一個很小的灌注進出口，灌注完畢后封閉進出口較方便、容易。濟南聚合聚氨酯設(shè)備有限公司，專業(yè)生產(chǎn)、聚氨酯高壓澆注設(shè)備、聚脲噴涂設(shè)備及配套的零部件的股份制企業(yè)。這種閉模灌注一般不會“跑料”，可同時灌注多個模具，效率較高，模具成本較低，采用人工操作也較方便。 

閉模操作對發(fā)泡順暢進行較有利，因為，閉模發(fā)泡時發(fā)泡是以垂直方向進行，而在垂直方向上閉模方式zui有利發(fā)泡順暢進行。開模澆注方式，發(fā)泡的膨脹空間以橫向為主，這對發(fā)泡的順暢進行不利，而且對排氣不利。盡管與閉模灌注相比開模澆注有較多的優(yōu)點，但是，閉模澆注掌握不好會產(chǎn)生發(fā)泡密度梯度現(xiàn)象。在上、下模之間如果采用了鉸鏈結(jié)構(gòu)，必須注意鉸鏈的配合間隙一定要小，否則，間隙一大易“跑料”。上、下模之間的鎖緊結(jié)構(gòu)方式較多，有螺紋鎖緊、偏心輪鎖緊、斜面鎖緊、杠桿鎖緊等。